Brandon Bittrick, L-169, trabaja en la parte inferior de un tubo de escape en el Holland Energy Park. Fotos de Marty Mulcahy, The Building Tradesman
Instalación generará electricidad, derretirá la nieve
DIECIOCHO MIEMBROS DEL LOCAL 169 (Detroit) se encuentran entre los trabajadores de la construcción que edifican una central de ciclo combinado de $240 millones en Holland, Mich., una comunidad de 28,000 personas en el oeste de la Península Inferior del estado. La nueva planta, situada en aproximadamente 26 acres, sustituirá y duplicará la salida de la envejeciente central de carbón James DeYoung, que fue completada en 1939.
Varios aspectos del proyecto lo hacen bastante inusual. En primer lugar, funcionará como una planta de calor y energía combinados (combined heat and power - CHP), generando 125 megavatios de electricidad en verano y 145 megavatios en invierno, cuando el calor excedente del sistema de circulación de agua se desviará al sistema existente de derretimiento de nieve de la cuidad bajo las aceras del centro de la ciudad.
Debido a que el nuevo Holland Energy Park será situado cerca de un área de vecindarios y negocios, la planta también tendrá un diseño estético, incluyendo un vidrio, hormigón y paneles aislados con forros metálicos con capacidad de retención de sonido.
Barton Malow es el contratista principal para el proyecto. El trabajo comenzó en serio en la planta en marzo, y está programado finalizarse para febrero del 2017. La instalación incluirá dos turbinas de combustión de gas de 50 megavatios y generadores de recuperación de vapor, y una turbina de vapor de recuperación de calor de 45 megavatios.
El gas natural será traído en el sitio de Holland a través de un tubo de siete millas de largo. En comparación con la planta DeYoung a la que substituye, la nueva planta de gas de ciclo combinado es proyectada para reducir las emisiones de dióxido de carbono en un 50 por ciento, las emisiones de óxido nitroso en un 66 por ciento y el dióxido de azufre en un 99 por ciento.
“Esto es bastante simple, un diseño de planta de gas más pequeño”, dijo Mike Wolski, Gerente de Sitio para Barton Malow. “Hemos visto muy buen progreso; estamos muy contentos con el grupo de operaciones del Oeste de Michigan”.
El ámbito de trabajo de los Boilermakers incluye una casa con filtro de entrada de aire, un conducto de entrada, un generador de vapor de recuperación de calor (heat recovery steam generator – HRSG), pilas y condensador. Siete Boilermakers que trabajan para Chattanooga Tank construyeron el tanque de acero inoxidable del proyecto.
Jim Kaffenberger, Agente de Negocios del L-169, dijo que los miembros están trabajando cuatro turnos de 10 horas y están adelantados por varias semanas. “Debemos obtener alrededor de 23,000 horas laborables en el proyecto”, dijo.
Al cierre de esta edición, los profesionales habían trabajado alrededor de 180,000 horas laborables sin lesiones registrabas.
Fuente: Marty Mulcahy, Editor, The Building Tradesman
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