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Boilermakers canadienses convierten el acero en almacenamiento

Los Boilermakers del L-146 y el L-555 construyen dos tanques de 245 pies de diámetro en seis meses.

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En medio del corazón industrial de Alberta, los Boilermakers del Local 555 (Winnipeg, Manitoba) y del Local 146 (Edmonton, Alberta) convirtieron 4,200 toneladas de acero en un millón de barriles de almacenamiento cuando construyeron dos enormes depósitos para TIW Steel Platework Inc.

Cada uno mide 245 pies de diámetro por setenta pies de alto, y cada uno incluye un techo flotante interno, los dos tanques tardaron seis meses en completarse, dos semanas antes de la meta del cliente de TIW de terminarlos de manera segura en veintiséis semanas. Para realizar el trabajo a tiempo, de forma segura y dentro del presupuesto, treinta y seis Boilermakers se dividieron en tres equipos que trabajaron diez horas diarias, siete días a la semana, con una rotación de dos semanas de trabajo y una semana de descanso.

«El trabajo en equipo fue la visión que tuvo el personal al inicio del proyecto, y los Boilermakers vinieron con las habilidades que habían desarrollado durante sus aprendizajes y carreras», dijo Mark Baxter, superintendente de campo/supervisor de control de calidad de TIW y miembro del L-555. «Los equipos estaban formados por Boilermakers de tanques, cierres y refinería. Se requería cierta capacitación para las máquinas de soldadura automática, como las 3 O’Clock y las máquinas verticales, pero una vez que los Boilermakers se familiarizaron con la maquinaria, la dominaron».

Para fomentar el trabajo en equipo y garantizar una comunicación clara—elementos necesarios para realizar el trabajo sin problemas y de forma eficiente—, cada día comenzaba con «charlas sobre las herramientas». Esto resultó ser especialmente importante, ya que el equipo se enfrentó a retos únicos al trabajar con las precauciones del COVID-19 y en una situación medioambiental difícil. El lugar de la construcción, Hardisty, Alberta, tiene un merecido apodo de «difícil y polvoriento» por sus ráfagas de viento de entre 70 y 85 km/h.

«Estábamos atentos a los informes meteorológicos intentando determinar si teníamos tiempo suficiente para colgar un campo entero (una sección “capa”) y tener el campo colocado y asegurado antes de que los vientos nos golpearan», dijo Baxter. «El personal reconocía lo que tenía que hacer y lo hizo cuando las ventanas de viento bajo o nulo se abrían, y los Boilermakers podían colgar un campo en menos de cinco horas.».

Además del viento, los Boilermakers también trabajaron bajo la lluvia y a una temperatura de -40 grados centígrados en medio de la nieve.

«Cuando TIW se puso en contacto con nosotros en relación con el proyecto, sabíamos que los Boilermakers darían un paso adelante como lo hacen siempre», dijo Daniel Legere, representante de negocios del L-146. «Los Boilermakers hacen el trabajo».